制漿造紙實驗室中的自動升降式纖維解離器是一種用于將漿料（如紙漿、廢紙等）解離成均勻纖維懸浮液的設備，其工作原理和特點如下：

一、工作原理

1、機械剪切與水力作用

（1）設備通過高速旋轉的轉子（通常帶刀片或齒形結構）與定子間的狹小間隙產生強烈的機械剪切力，將漿料中的纖維束分散成單根纖維。

（2）同時，漿料在容器內形成渦流，水力沖刷進一步促進纖維解離。

 

2、自動升降系統

（1）采用電動或氣動裝置控制容器的升降，使漿料與轉子/定子的接觸深度可調，從而控制解離強度和時間。

（2）升降過程可編程控制，實現標准化操作。

（3）自動監測漿料濃度，確保解離一致性。

 

二、主要特點

1、高效解離

（1）可快速處理多種漿料（化學漿、機械漿、廢紙漿等），纖維解離度均勻，避免過度損傷纖維。

2、自動化操作

（1）預設程序控制解離時間、轉速、升降速度等參數，減少人爲誤差。

（2）觸摸屏或計算機接口實現人機交互。

3、靈活可調

（1）轉速範圍廣（如500–3000 rpm），適應不同漿料硬度。

（2）升降行程可調，滿足不同解離強度需求。

 

三、安全與清潔設計

1、密閉式結構防止漿料飛溅，降低交叉汙染。

2、易拆卸清洗的轉子/定子組件，符合實驗室衛生標准。

四、數據記錄與分析

1、節能低噪：優化電機設計降低能耗，噪音控制在實驗室允許範圍內（通常<75 dB）。

2、制漿研究：評估不同原料（木材、非木材、回收紙）的纖維解離性能。

3、工藝優化：模擬工業解離條件，優化能耗與纖維質量平衡。

4、質量控制：檢測漿料中纖維束含量或未解離雜質。

注意事項

1、需根據漿料特性（如硬度、濃度）調整參數，避免纖維過度切斷。

2、定期維護轉子/定子間隙，確保解離效率。

這種設備結合了機械工程與自動化技術，顯著提升了實驗室纖維分析的准確性和可重複性。