3L變頻水力碎漿機是制漿造紙實驗室中用于碎解漿板、廢紙等原料的小型設備，其工作原理和特點如下：

一、工作原理

（1）碎解過程

1、將漿板或廢紙樣品與適量水加入碎漿槽中，通過變頻電機驅動葉輪高速旋轉，產生強力渦流和水力剪切作用，使纖維在水中分散和解離。

2、葉輪的機械作用與液體的湍流協同作用，逐步將原料碎解成單根纖維，形成均勻的漿料懸浮液。

（2）變頻控制：通過變頻器調節電機轉速（通常範圍在0~3000 rpm），可精確控制碎漿強度和時間，適應不同原料（如木漿、草漿、廢紙等）的碎解需求。

（3）輔助功能：部分設備配備加熱功能（通過電加熱或外接熱水），幫助軟化原料（如含膠黏物的廢紙），提高碎解效率。

二、主要特點

（1）小型化與靈活性：3L容量適合實驗室小批量樣品處理（約5~30g絕幹漿），操作簡便，便于快速評估原料性能或工藝參數。

（2）變頻調速：變頻控制實現無級調速，可模擬不同生產條件（如低濃碎漿或高濃碎解），滿足科研中對碎漿強度、能耗等變量的研究需求。

（3）均勻碎解：優化的葉輪設計和槽體結構確保纖維充分分散，避免未碎解片或纖維束殘留，漿料一致性高。

（4）安全與耐用性：不鏽鋼材質槽體及葉輪，耐腐蝕且易清潔；配備過載保護、緊急停機等安全功能。

（5）低噪音與節能：相比工業大型碎漿機，實驗室型號運行噪音低，能耗小，符合實驗室環境要求。

三、典型應用場景

（1）原料評估：測試不同漿板或廢紙的碎解難度、纖維保留率等。

（2）工藝優化：研究碎漿濃度、時間、溫度對成漿質量的影響。

（3）再生紙實驗：廢紙脫墨前的碎解處理。

四、注意事項

（1）碎漿濃度通常控制在2%~5%（根據原料調整）。

（2）避免金屬雜質混入，防止損壞葉輪。

（3）定期清潔槽體，防止纖維沉積影響實驗結果。

該設備通過模擬工業碎漿過程，爲實驗室提供高效、可控的碎解方案，是制漿造紙研發和質量控制的重要工具。